I den datadrivna världen fokuserar diskussionerna på teknik och buzzwords. Men det är lätt att glömma bort den osjungna hjälten som utmärker verkliga ledare: nyfikenhet.

Nyfikenhet: Din inkörsport till spetskompetens inom dataanalys

Bortom tekniken finns den mänskliga nyfikenheten, en kraft som blåser liv i dataanalysen. Även om tekniken utan tvekan spelar en avgörande roll för att möjliggöra fantastiska prestationer, är den bara ett verktyg – ett medel för att nå ett mål. Den verkliga magin uppstår när den mänskliga nyfikenheten tar över.

Att låsa upp hemligheten bakom värdet i processdataanalys

I det vidsträckta landskapet av processdataanalys blir ett nyfiket sinne katalysatorn för omvandling. Det är denna nyfikenhet som driver individer att samla in och analysera data, konstruera och validera hypoteser och i slutändan omvandla upptäckter till användbara insikter. Teknik kan förvisso förbättra denna kognitiva process, göra den mer effektiv och ge ovärderligt stöd, men den kan aldrig ersätta den kraft som finns i ett kreativt och nyfiket sinne. Utan nyfikenhet kan ingen teknik vägleda dig mot verklig innovation.

Kulturens roll för att främja nyfikenhet

Vi är övertygade om att nyfikenhet är en universell egenskap som i någon mån finns hos de flesta individer. Hur den kommer till uttryck påverkas dock i hög grad av organisationskulturen. En kultur som vårdar och uppmuntrar nyfikenhet blir en grogrund för sanna ledare. Organisationer som kväver denna medfödda nyfikenhet hamnar däremot på efterkälken och kopierar bara det som ledarna har banat väg för.

Det nyfikna tankesättet: En förutsättning för ledarskap

För att säkra en ledande position i vilken bransch som helst är det inte bara en fördel utan en nödvändighet att odla ett nyfiket tankesätt. Ledare som anammar nyfikenhet som ett kärnvärde ger sig ut på en resa av kontinuerlig innovation och sätter takten för andra att följa. I en värld där imitation är vanligt är det de nyfikna ledarna som sticker ut, kartlägger nya territorier och lämnar ett spår för andra att följa.

Navigera i framtiden med nyfikenhet

När vi navigerar i det ständigt föränderliga landskapet av dataanvändning, låt nyfikenheten vara din ledstjärna som visar vägen till verkligt ledarskap och innovation. På den här resan är nyfikenhet inte bara en egenskap, det är ett strategiskt imperativ som driver oss framåt och säkerställer att vi inte bara hänger med i svängarna utan även ligger steget före.

 

---

Vill du ha mer insikter?

Vårt säljteam är fullt av experter på dataanalys som är redo att hjälpa dig. Läs mer om Wedge industriellt dataanalysverktyg.

Hörnstenen i modernt underhåll må vara förutseende underhåll, men förebyggande underhåll används fortfarande i stor utsträckning, särskilt i branscher där fel kan vara ödesdigra. Oavsett vilken metod som används spelar data en viktig roll. Bättre användning av data leder till att organisationer kan fastställa processens tillstånd och utrustningens skick för att uppskatta när underhåll bör utföras. Vad är målet? Att åtgärda potentiella defekter innan de leder till fel eller påverkar processens prestanda. 

Underhåll i tid möjliggörs genom integrering av funktioner för dataanvändning. I slutändan beror en framgångsrik implementering inte bara på organisationens förmåga att omvandla data till korrekt information, utan också på hur informationen kan utnyttjas för att implementera en effektiv och skalbar underhållsplan. Nedan följer några tips, tricks och exempel på hur du kan implementera nya datadrivna strategier för att förbättra produktivitet, lönsamhet och effektivitetsvinster.

Utnyttja moderna verktyg för dataanalys

Moderna mjukvaruverktyg kan hjälpa dig och ditt team att analysera tillgängliga data och omvandla dem till korrekt information som bidrar till att förbättra driften. De kombinerar onlinedata från olika källor, inklusive system för underhåll, tillståndsövervakning, processtyrning (DCS) och kvalitetskontroll (QCS), för att möjliggöra effektiv dataanalys. Datautnyttjandet kan vara visuellt, smidigt och kraftfullt, vilket leder till förbättrad produktion och enklare underhållsutveckling.

För företag som går i den här riktningen är det bästa scenariot att all digital information integreras sömlöst och att användarna får en tydlig, övergripande bild av processen som grund för bättre beslutsfattande.

Fem praktiska exempel på datadrivet underhåll

När du går igenom dessa exempel ska du komma ihåg att möjligheterna är obegränsade när högkvalitativa data kombineras med intelligenta beräkningar och algoritmer. Det är till exempel möjligt att uppskatta optimala underhållstider, beräkna prestandan i delprocesser eller bedöma risker för körbarhet.

1: Börja med en vy på utrustningsnivå

När man bedömer behovet av underhåll är det ofta värt att gå tillbaka till grunderna och börja med att visualisera data. Ta till exempel en pump. Samla in och övervaka de mest kritiska mätvärdena för utrustningens drifttillstånd (hastighet, ström, vibrationer, temperatur etc.). Lär dig av detta om utrustningens beteende är normalt.

2: Börja känna igen mönster

Studera dynamiken i processen. Du kanske märker att förhållandet mellan t.ex. pumpens hastighet och strömmen följer en viss kurva. En avvikelse från detta bör potentiellt leda till en underhållsåtgärd. 

3: Implementera en SPC-metod

Databehandlingsmetoden SPC (Statistical Process Control) har visat sin styrka inom flera områden av processindustrin. SPC används ofta inom Six Sigma-initiativ för att tillhandahålla en faktabas för mätmetoden för processförbättring, oavsett om det rör sig om en produktionsprocess eller en tjänsteprocess. 

SPC-gränser används också regelbundet av underhållsteam. Avvikelser från gränsvärdena kan potentiellt utlösa en händelsestyrd underhållsåtgärd.

4: Jämför förändringar i processförhållanden

Processförutsättningar som utrustningsinställningar, processtyrningsstrategi, använda råmaterial och nödvändiga egenskaper hos slutprodukten förändras ständigt. Att studera processförändringarna är ett utmärkt sätt att lära sig mer om processen. På Trimbles Wedge kan detta till exempel göras med anteckningar eller meddelanden för att kontextualisera data. 

Underhållsteamet kanske vill jämföra processvariabler före och efter underhållsaktiviteter, t.ex. byte av pump eller ventil. Vad förändrades till exempel i data när vi bytte ut en pump, och vad kan vi lära oss av det? Är det möjligt att använda denna nya information för att schemalägga nästa pumpbyte mer exakt?

5: Studera styrslingans prestanda

En modern produktionsanläggning har ett produktionsstyrsystem och tusentals styrslingor som säkerställer produktionseffektiviteten. Styrslingornas prestanda är en av de största huvudvärkarna för automationens underhållsteam, eftersom dåligt fungerande styrslingor kan orsaka allvarliga avvikelser i produktkvalitet eller lönsamhet. 

För att utvärdera styrslingans prestanda ska man kombinera styrslingans börvärden, styrenhetens utgångar, mätningar och statusdata. Genom att analysera medelvärden, avvikelser, max- och minvärden för faktorerna kan man enkelt fastställa flaskhalsar, döda slingor, felaktiga mätningar och avvikelser.

Kom ihåg att det inte handlar om hur mycket data som samlas in, utan vad du gör med den. De flesta moderna produktionsverksamheter genererar betydande mängder data, men de mest framgångsrika använder dem för att driva verksamheten framåt.

 

 

---

Vill du ha mer insikter?

Vårt säljteam är fullt av experter på dataanalys som är redo att hjälpa dig. Läs mer om Wedge industriellt dataanalysverktyg.

Att driva en komplex storskalig industriell verksamhet kräver en enorm mängd expertis och lika mycket gott omdöme, särskilt när det gäller att avgöra vilka funktioner som ska utföras internt och vilka som är bäst att lägga ut på entreprenad. I slutändan är det inte möjligt att excellera i varje funktion på egen hand – att rekrytera de bästa talangerna, utveckla kunskap, system och processer inom varje område är en alltför stor utmaning för alla företag. Val måste göras.

Även om varje sektor, verksamhet och företagskultur är olika, är en pålitlig vägledande princip att följa när man överväger dessa val: Fokusera på kärnverksamheten. Behåll alla funktioner som är centrala för ditt företag in-house eftersom dessa verksamhetsområden är avgörande för att säkerställa din organisations konkurrensfördelar. Om du t.ex. driver en pappers- eller massafabrik ska du inte överlåta kontrollen över några funktioner som är direkt relaterade till hanteringen av slutprodukten. Icke-kärnfunktioner kan dock övervägas – och kan faktiskt utföras mer effektivt när de outsourcas. Låt oss nu titta närmare på några av de viktigaste frågorna som chefer ställs inför när de analyserar dessa grundläggande beslut.

Hur utvärderar jag vilka funktioner som är centrala för verksamheten?

Om ditt företag har fattat det strategiska beslutet att behålla tillverkningen in-house har du redan tagit det första steget. Ni har sannolikt flera resultatindikatorer, som OEE (Overall Equipment Effectiveness), i bruk för att mäta verksamhetens förmåga att konkurrera. Så länge dina avdelningar för FoU, processteknik och kvalitet fungerar sömlöst och i tandem för att minimera kostnaderna, optimera produktionsprestandan, förbättra kvaliteten eller öka flexibiliteten och smidigheten, kommer ditt företag att behålla en bra position. Som en vägledande princip bör du därför betrakta alla processer och funktioner som har en direkt inverkan på dina nyckeltal som heliga, dvs. dina kärnfunktioner. 

När det gäller nyckeltal ska du komma ihåg att om du sitter i förarsätet kommer du att kunna förstå dem, mäta dem korrekt och bidra till en effektiv verksamhet. Att förstå och mäta är enkelt – men det senare kan vara mer utmanande eftersom det kräver seriös process- och kvalitetsteknik.

Ta till exempel vilket ramverk för kontinuerlig utveckling som helst och du kommer att märka att det första steget i processen är sammanflätat med informationsinsamling, datainsamling eller data-/processanalys. Samma sak gäller för prestationsutveckling – processen måste vara strukturerad och datadriven från början till dess att resultaten kommuniceras och implementeras. De begåvade och nyfikna personer som ansvarar för den processen, dvs. ingenjörerna, kan betraktas som själen och inkarnationen av din konkurrensfördel.

Hur hjälper Trimble industrianläggningar att fatta dessa viktiga beslut?

På Trimble arbetar vi med processanalys och diagnostik. Vi har hjälpt många företag som övervägt interna och externa metoder för process- och kvalitetsutveckling. Medan vissa företag stolt upprätthåller och utvecklar sin processkunskap för att förbättra prestandan, finns det andra som har valt att lägga ut felsökning och processutveckling på entreprenad. Enligt vår erfarenhet är det den första gruppen som har den ljusaste och mest hållbara framtiden.

Den andra gruppen är i huvudsak tillgångsägare. Hit hör industrianläggningar som väljer att lägga ut sin effektivitetsutveckling på automation och algoritmer. De implementerar den senaste tekniken och låter den ta hand om utmanande uppgifter som att optimera processen. Det finns ett visst värde i detta resonemang, men ett system är bara så bra som dess konfiguration och inbyggda modeller. Dessutom är alla system och all utrustning tillgängliga för alla. 

I slutändan handlar det om hur du använder och konfigurerar den bästa tillgängliga tekniken. För dagens mest framgångsrika operatörer har vi upptäckt att detta beslut bör baseras på att skydda – in-house – de tekniker, processer och egenutvecklad information som innehåller kärnkunskapen för att driva ditt företag.

 

---

Vill du ha mer insikter?

Vårt säljteam är fullt av experter på dataanalys som är redo att hjälpa dig. Läs mer om Wedge industriellt dataanalysverktyg.