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Große Zellstoffhersteller in Lateinamerika haben hohe Erwartungen an ihre Prozessdatenanalyse

Wedge is widely used in pulp industry

Seit 2022 ist Brasilien der größte Zellstoffproduzent der Welt und die Branche wächst weiter. Zellstoff ist auch das wichtigste Exportprodukt Brasiliens mit einem jährlichen Wert von 8,4 Milliarden USD (2022). 

Um den hohen Anforderungen des internationalen Marktes gerecht zu werden, investiert die Zellstoff- und Papierindustrie in Brasilien in Datenanalyse- und Management – Technologien. Mit dem leistungsstarken Prozessdatenanalyse-Tool Wedge sind Unternehmen wie Klabin in der Lage, die internen Prozesse, die Qualitätskontrolle und deren Compliance besser zu überwachen.

Der Einsatz der Wedge-Technologie für die Datenanalyse bringt auch Unternehmen in anderen Teilen Lateinamerikas Ergebnisse, wie z. B. Arauco in Chile und UPM in Uruguay, die zu den größten Produzenten und Exporteuren von Zellstoff in Lateinamerika gehören.

Lesen Sie mehr in einem Artikel von Madeira Total (auf Portugiesisch) 

Arauco erweitert seinen Wedge-Einsatz in Chile

Arauco expands its Wedge use in Chile

Das weltweit tätige Forstunternehmen Arauco strebt nach nachhaltigen Lösungen und hervorragender Energieeffizienz in seinem Betrieb. Die neue Produktionslinie von Arauco in Chile ist die jüngste Umsetzung dieses Ziels.

Die Geschichte dieser Produktionsanlage reicht 50 Jahre zurück und begann mit der Installation der Linie 1. Auf einer zweiten Linie wird seit etwa 1990 Zellstoff aus Radiata-Kiefer hergestellt. Linie 3 (ursprünglich als Projekt MAPA bezeichnet) ist das größte Eukalyptuszellstoff-Projekt der Welt und die bisher bedeutendste Investition von Arauco mit einer jährlichen Produktionskapazität von 2,1 Millionen Tonnen.

Um seine hohen Ziele in Bezug auf Nachhaltigkeit, Energieeffizienz und einwandfreie Qualität zu erreichen, setzt Arauco seit 2018 auf das Prozessdaten-Analysesystem Wedge von Trimble. Wedge wurde bereits in zwei Werken in Chile eingesetzt und auch die neue Produktionslinie wird Wedge für die Prozessdiagnose nutzen.

Mit Wedge kann Arauco seine Prozesse rationalisieren und den Ingenieuren Zeit für die Prozessdatenanalyse sparen. Durch die schnelle Identifizierung der Ursachen von Produktionsproblemen kann Arauco nun den Ausschuss minimieren und eine gleichbleibende Qualität und reibungslose Produktion seiner Produkte sicherstellen.

Arauco produziert Platten und Holz, die in der Möbel-, Bau- und Verpackungsindustrie verwendet werden, sowie Zellstoff, aus dem beispielsweise Papier, Verpackungsmaterial und Windeln hergestellt werden. Die Produkte von Arauco sind in mehr als 80 Ländern erhältlich.

Klabin erweitert seine Wedge-Anwendung für eine neue Produktionslinie in Brasilien

Klabin expands its Wedge use to a new production line in Brazil

Klabin, der größte brasilianische Hersteller und Exporteur von Verpackungspapier und nachhaltigen Lösungen für Papierverpackungen, hat sein Werk Puma in Ortigueira, Paraná, erweitert. Diese Erweiterung, das so genannte Puma II-Projekt, umfasst zwei neue Papiermaschinen und bedeutet eine jährliche Produktionskapazität von 910.000 Tonnen Papier.

Die Puma-Anlage nutzt seit 2021 das Prozessdatenanalyse-Tool Wedge von Trimble. Wedge hat Klabin mit fortschrittlichen Analysen geholfen, Abweichungen zu identifizieren und zu korrigieren sowie Produktionsprozesse zu optimieren. Basierend auf den Erfahrungen der Anwender hat Klabin den Einsatz von Wedge auf die neue Produktionslinie Puma II ausgeweitet.

In Zeiten, in denen große Mengen an Daten aus Produktionsprozessen online zur Verfügung stehen, sind die Fähigkeiten, diese Informationen zu interpretieren, kombiniert mit der Geschwindigkeit und Qualität der Entscheidungsfindung, grundlegende Faktoren für die Erhaltung und Steigerung der Anlagenleistung. Die Einfachheit der Datenerfassung und -verarbeitung in Verbindung mit der Robustheit bei der Verarbeitung von Berechnungen und fortgeschrittenen Analysen machen Wedge zu einer differenzierten und grundlegenden Ressource für die Durchführung von Analysetätigkeiten“, sagt Elielson Batista, Prozessingenieur bei Klabin.

Das Puma II Projekt wurde entwickelt, um ein globaler Maßstab für Nachhaltigkeit, Technologie und Innovation zu werden, und es ist auf die Prinzipien von Industrie 4.0 ausgerichtet. Eine effiziente Analyse aller Prozessdaten ist für das Erreichen und Aufrechterhalten der ehrgeizigen Ziele und Vorgaben, die Klabin für seine Betriebe hat, von entscheidender Bedeutung.

Entfesseln Sie die Kraft der Neugierde: Die entscheidende Zutat für den Erfolg der Datenanalyse

In der datengesteuerten Welt konzentrieren sich die Diskussionen auf Technologie und Schlagworte. Dabei verliert man jedoch leicht den unbesungenen Helden aus den Augen, der wahre Führungspersönlichkeiten auszeichnet: die Neugierde.

Neugierde: Ihr Tor zur exzellenten Datenanalyse

Jenseits der Technologie liegt das Reich der menschlichen Neugier, eine Kraft, die der Datenanalyse Leben einhaucht. Technologie spielt zwar zweifellos eine entscheidende Rolle bei der Ermöglichung bemerkenswerter Leistungen, aber sie ist lediglich ein Werkzeug – ein Mittel zum Zweck. Die wahre Magie entsteht, wenn die menschliche Neugierde die Zügel in die Hand nimmt.

Das Geheimnis der Wertschöpfung in der Prozessdatenanalytik lüften

In der weiten Landschaft der Prozessdatenanalyse wird ein neugieriger Geist zum Katalysator für Veränderungen. Es ist diese Neugier, die den Einzelnen dazu antreibt, Daten zu sammeln und zu analysieren, Hypothesen aufzustellen und zu validieren und schließlich die Erkenntnisse in umsetzbare Einsichten zu verwandeln. Technologie kann diesen kognitiven Prozess sicherlich verbessern, ihn effizienter machen und unschätzbare Unterstützung bieten, aber sie kann niemals die schiere Kraft eines kreativen und neugierigen Geistes ersetzen. Ohne Neugier kann keine noch so gute Technologie zu echter Innovation führen.

Die Rolle der Kultur bei der Förderung der Neugierde

Wir sind der festen Überzeugung, dass Neugier eine universelle Eigenschaft ist, die den meisten Menschen bis zu einem gewissen Grad innewohnt. Ihre Ausprägung wird jedoch in hohem Maße von der Unternehmenskultur beeinflusst. Eine Kultur, die Neugierde fördert und anregt, ist der Nährboden für echte Führungspersönlichkeiten. Organisationen hingegen, die diese angeborene Neugier unterdrücken, müssen aufholen und lediglich das nachahmen, was die Führungskräfte vorgemacht haben.

Die neugierige Mentalität: Eine Voraussetzung für Führung

Um sich eine führende Position in einer Branche zu sichern, ist die Kultivierung einer neugierigen Denkweise nicht nur ein Vorteil, sondern eine Notwendigkeit. Führungspersönlichkeiten, die Neugier als zentralen Wert begreifen, begeben sich auf eine Reise der kontinuierlichen Innovation und geben das Tempo vor, an dem sich andere orientieren können. In einer Welt, in der Nachahmung gebräuchlich ist, sind es die neugierigen Führungspersönlichkeiten, die sich von der Masse abheben, neue Wege beschreiten und eine Spur hinterlassen, der andere folgen können.

Mit Neugierde in die Zukunft

Lassen Sie sich auf dem Weg durch die sich ständig weiterentwickelnde Landschaft der Datennutzung von der Neugier leiten, die Ihnen den Weg zu echter Führung und Innovation weist. Auf dieser Reise ist Neugier nicht nur eine Eigenschaft, sondern ein strategisches Gebot, das uns vorantreibt und sicherstellt, dass wir nicht nur mit der Zeit gehen, sondern ihr auch immer einen Schritt voraus sind.

 


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Unser Verkaufsteam und Datenanalyse-Experten werden Ihnen gerne weiterhelfen. Erfahren Sie mehr über das industrielle Datenanalysewerkzeug Wedge.

Wedge erweitert sein Sprachportfolio

Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass in diesem Herbst zwei neue Sprachversionen von Wedge veröffentlicht werden! Mit Italienisch und Norwegisch wird Wedge noch zugänglicher und benutzerfreundlicher für eine noch breitere Anwendung.

Wedge ist nun in insgesamt 11 Sprachen verfügbar. Ganz gleich, ob Sie sich lieber auf Englisch, Finnisch, Französisch, Deutsch, Italienisch, Norwegisch, Polnisch, Portugiesisch, Russisch, Spanisch oder Schwedisch ausdrücken, Wedge bietet alles, was Sie brauchen.

Diese Erweiterung spiegelt unser Engagement wider, Sprachbarrieren abzubauen und globale Verbindungen zu fördern.

SharpCell wählt Wedge, um gleichbleibende Qualität zu gewährleisten

SharpCell selects Wedge to ensure consistent quality

Das finnische Unternehmen SharpCell ist einer der jüngsten Airlaid-Hersteller der Welt. Das Unternehmen ist stolz auf seine gleichbleibende Qualität und der zuverlässigen Lieferung von Airlaid-Produkten für Wischtücher, Hygiene- und Körperpflegeprodukten, Anwendungen zu Tisch und zur Reinigung des Haushalts, der Babypflege sowie Damenhygiene.

Um eine gleichbleibende Qualität und störungsfreie Produktionsprozesse zu gewährleisten, hat SharpCell sich für Wedge zur Analyse ihrer Prozessdaten entschieden. Mit Wedge können alle Prozessdaten schnell und einfach genutzt werden, um jederzeit Zero-Waste, Null-Emissionen und minimalen Ressourcenverbrauch zu gewährleisten.

Wedge ist eine leistungsstarke Data-Mining-Software und ein nützliches Werkzeug, um unseren Produktionsprozess auf einer detaillierteren Ebene zu verstehen. Die Visualisierung von Prozess- und Qualitätsdaten hilft uns, unser Verständnis für den aktuellen Stand auf allen Organisationsebenen zu erweitern. Wedge ist auch eine große Hilfe bei der Fehlersuche und ein Werkzeug zur Minimierung von Prozessabweichungen. All dies unterstützt uns bei unserem Hauptziel, Qualitätsführer im Airlaid-Segment zu werden.“, sagt Produktionsleiter Eero Ollila, SharpCell.

5 praktische Möglichkeiten zur Optimierung Ihrer Wartungsarbeiten

5 practical ways to optimize your maintenance operations

Der Eckpfeiler der modernen Instandhaltung mag die vorausschauende Instandhaltung sein, aber die vorbeugende Instandhaltung ist immer noch sehr verbreitet, insbesondere in Branchen, in denen Fehler fatal sein können. Welcher Ansatz auch immer verfolgt wird, Daten spielen eine wesentliche Rolle. Eine bessere Nutzung von Daten führt dazu, dass Unternehmen in der Lage sind, den Zustand des Prozesses und der Ausrüstung zu bestimmen, um abzuschätzen, wann eine Wartung durchgeführt werden sollte. Das Ziel? Potenzielle Mängel zu beheben, bevor sie zu einem Ausfall führen oder die Prozessleistung negativ beeinträchtigen. 

Eine rechtzeitige Wartung wird durch die Integration von Daten-Nutzungsfunktionen ermöglicht. Letztendlich hängt eine erfolgreiche Implementierung nicht nur von der Fähigkeit des Unternehmens ab, Daten in genaue Informationen umzuwandeln, sondern auch von der weiteren Nutzung der Informationen zur Umsetzung eines effizienten, skalierbaren Wartungsplans. Im Folgenden finden Sie einige Tipps, Tricks und Beispiele aus erster Hand, wie Sie neue datengesteuerte Strategien zur Steigerung von Produktivität, Rentabilität und Effizienzgewinnen umsetzen können.

Nutzen Sie moderne Datenanalysetools

Moderne Softwaretools können Ihnen und Ihrem Team dabei helfen, verfügbare Daten zu analysieren und in genaue Informationen umzuwandeln, die zur Verbesserung Ihrer Prozessabläufe beitragen. Sie kombinieren Online-Daten aus verschiedenen Quellen, darunter Wartungs-, Zustandsüberwachungs-, Prozesssteuerungs- (DCS) und Qualitätskontrollsysteme (QCS), um eine effiziente Datenanalyse zu ermöglichen. Die Datennutzung kann visuell, gleichmäßig und leistungsstark sein, was zu einer verbesserten Produktion und einer einfacheren Planung der Instandhaltung führt.

Für Unternehmen, die in diese Richtung gehen, ist das beste Szenario, dass alle digitalen Informationen nahtlos integriert werden und die Benutzer ein klares Gesamtbild des Prozesses als Grundlage für eine bessere Entscheidungsfindung erhalten.

Fünf praktische Beispiele für datengesteuerte Instandhaltung

Bei der Betrachtung dieser Beispiele sollten Sie bedenken, dass die Möglichkeiten grenzenlos sind, wenn hochwertige Daten mit intelligenten Berechnungen und Algorithmen kombiniert werden. So ist es beispielsweise möglich, optimale Wartungszeitpunkte abzuschätzen, Teilprozess-Leistungen zu berechnen oder Laufzeitrisiken zu bewerten.

Nr. 1: Beginnen Sie mit einer Betrachtung auf Anlagenebene

Bei der Beurteilung des Wartungsbedarfs lohnt es sich oft, zu den Grundlagen zurückzukehren und mit der Visualisierung der Daten zu beginnen. Nehmen Sie zum Beispiel eine Pumpe. Erfassen und überwachen Sie die wichtigsten Messwerte zum Betriebszustand der Anlage (Drehzahl, Stromstärke, Vibration, Temperatur usw.). Daraus können Sie ableiten, ob das Verhalten der Anlage normal ist.

Nr. 2: Beginnen Sie, Muster zu erkennen

Studieren Sie die Dynamik des Prozesses. Vielleicht stellen Sie fest, dass die Beziehung zwischen z. B. der Pumpendrehzahl und dem Strom einer bestimmten Kurve folgt. Eine Abweichung davon sollte möglicherweise zu einer Maßnahme der Instandhaltung führen. 

Nr. 3: Einführung eines SPC-Ansatzes

Die Methode der statistischen Prozesskontrolle (SPC) hat ihre Leistungsfähigkeit in verschiedenen Bereichen der Prozessindustrie unter Beweis gestellt. SPC wird häufig im Rahmen von Six Sigma-Initiativen eingesetzt, um eine faktische Grundlage für die Messmethode der Prozessverbesserung zu schaffen, unabhängig davon, ob es sich um einen Produktions- oder einen Dienstleistungsprozess handelt. 

SPC-Grenzwerte werden auch regelmäßig von Wartungsteams verwendet. Eine Abweichung von den Grenzwerten sollte möglicherweise eine ereignisgesteuerte Instandhaltungsmaßnahme auslösen.

Nr. 4: Vergleichen Sie Änderungen der Prozessbedingungen

Die Prozessbedingungen, wie z. B. die Einrichtung der Anlagen, die Prozesssteuerungsstrategie, die verwendeten Rohstoffe und die erforderlichen Eigenschaften des Endprodukts ändern sich ständig. Die Untersuchung der Prozessänderungen bietet eine hervorragende Möglichkeit, mehr über den Prozess zu erfahren. Mit Wedge von Trimble kann dies beispielsweise mit Hilfe von Anmerkungen oder Benachrichtigungen geschehen, um die Daten in einen Kontext zu setzen. 

Das Wartungsteam möchte möglicherweise Prozessvariablen vor und nach Wartungsaktivitäten wie dem Austausch von Pumpen oder Ventilen vergleichen. Was hat sich zum Beispiel in den Daten geändert, als wir eine Pumpe ausgetauscht haben, und was können wir daraus lernen? Ist es möglich, diese neuen Informationen zu nutzen, um den nächsten Pumpenwechsel genauer zu planen?

Nr. 5: Untersuchung der Regelkreisleistung

Eine moderne Produktionsanlage verfügt über ein Produktionssteuerungssystem und Tausende von Regelkreisen, die die Effizienz der Produktion sicherstellen. Die Leistung der Regelkreise ist eines der größten Probleme für das Wartungsteam der Automatisierung, da schlecht funktionierende Regelkreise schwerwiegende Abweichungen bei der Produktqualität oder der Rentabilität verursachen können. 

Um die Leistung von Regelkreisen zu bewerten, müssen Regelkreis-Sollwerte, Reglerausgänge, Messungen und Zustandsdaten kombiniert werden. Durch die Analyse der Durchschnittswerte, Abweichungen, Höchst- und Tiefstwerte der Faktoren lassen sich Engpässe, tote Regelkreise, fehlerhafte Messungen und Abweichungen leicht ermitteln.

Letztendlich geht es nicht darum, wie viele Daten gesammelt werden, sondern darum, was man mit den Daten macht. Die meisten modernen Produktionsbetriebe generieren zwar erhebliche Datenmengen, aber die erfolgreichsten nutzen sie, um das Unternehmen voranzubringen.

 


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UPM weitet seine Wedge-Nutzung auf neues Werk in Uruguay aus

Wedge is Trimble’s process data diagnostics system that will help UPM Paso de los Toros to achieve and then maintain the highest standards of performance by enabling faster and better data-driven decision making.

Der Forst-Riese UPM hat in Paso de los Toros, Uruguay, eine neue Fabrik mit einer Produktionskapazität von 2,1 Millionen Tonnen Eukalyptus Zellstoff pro Jahr eröffnet. Die Fabrik ist mit der neuesten und besten verfügbaren Technologie ausgestattet und repräsentiert das Beste, was moderne Fabriken zu bieten haben. Sie ist energieeffizient mit minimalen Umweltauswirkungen und optimierter Wartung.

Wedge ist das Prozessdaten-Diagnosesystem von Trimble, das UPM Paso de los Toros dabei helfen wird, die höchsten Leistungsstandards zu erreichen und beizubehalten, indem es eine schnellere und bessere datengestützte Entscheidungsfindung ermöglicht. Wedge von Trimble wird in der neuen Fabrik zu weniger Abfall, geringeren Risiken bei Produktionsausfällen und höherer Produktivität führen. 

Die Entscheidung für Wedge als Hauptinstrument für die Prozessdiagnose und -überwachung fiel leicht, da das erste Werk von UPM in Uruguay, Fray Bentos, Wedge seit 2019 einsetzt und die Ergebnisse überzeugend sind. Es ist nahtlos in die verschiedenen Systeme integriert, die Prozessdaten im gesamten Werk liefern, und wird von Bedienern, Ingenieuren, Aufsichtspersonen und Prozesskoordinatoren aktiv und umfassend genutzt. UPM Fray Bentos setzt Wedge auch auf Managementebene ein, mit Dashboards, die wichtige Prozessschritte zusammenfassen.

Treffen wir uns auf der MIAC in Italien!

Meet Wedge team at MIAC 2023!

Trimble Wedge ist Sponsor der MIAC 2023, der wichtigsten Veranstaltung für die Papier- und Verpackungsindustrie in Italien. Die MIAC findet vom 11. bis 13. Oktober 2023 in Lucca statt.

Auf der MIAC können Sie unsere Experten für Prozessdatenanalyse Jürgen Missel, Matti Häkkinen und Teemu Möykkylä treffen, um zu besprechen, ob Wedge das System für Ihre Prozessverbesserung sein könnte.

Die MIAC bietet auch eine hervorragende Gelegenheit, von Gleichgesinnten zu lernen.  Wir empfehlen Ihnen, den Vortrag von Eugenio Ciucani (Holmen Iggesund Paperboard) zum Thema “Online-Datenanalyse zur Prozessoptimierung” nicht zu verpassen. Der praxisbezogene Vortrag findet am Freitag, den 13. Oktober um 11:50 Uhr im MIAC-Konferenzraum statt.

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