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Case Outokumpu

O Wedge ajuda a encontrar soluções mais sustentáveis

O centro de pesquisa Outokumpu em Tornio usa Wedge em seu trabalho de desenvolvimento.

A fabricante de aço Outokumpu está avançando na digitalização da produção em seu centro de pesquisa em Tornio, na Finlândia. O objetivo é apoiar a produção e incorporar excelente qualidade aos parâmetros de produção. Pesquisadores e engenheiros de desenvolvimento da usina siderúrgica Tornio usam a ferramenta de análise de processo Wedge em seu trabalho.

“Adquirimos o Wedge enquanto a fundição de ferrocromo estava sendo construída. Isso nos trouxe benefícios de relatórios ambientais e nos ajudou nas inspeções de produção e no gerenciamento dos volumes de água. O programa é usado para monitorar vários materiais e desvios nos fluxos de energia também. É uma boa ferramenta para pesquisa e desenvolvimento e para examinar ideias e situações pontuais ”, diz Juha-Matti Pesonen, gerente de P & D da planta de Tornio.

O uso do Wedge expandiu-se da fundidora de ferrocromo para a produção na operação contínua de fundição ativa.

“A Wedge ajudou a facilitar o trabalho dos funcionários. Outras oportunidades também existem, mas estamos permitindo que o uso da ferramenta cresça de forma orgânica e gradual ”, acrescenta Pesonen.

Processo com períodos contínuos de produção e de Batelada

A Outokumpu é líder na produção de aço inoxidável a nível mundial, com uma capacidade de produção de aço bruto de 3,1 milhões de toneladas por ano. A empresa produz aço inoxidável em suas instalações na Finlândia, Alemanha, Suécia, Grã-Bretanha, EUA e México.

“Uma característica especial de nossa produção é que nosso processo inclui tanto períodos contínuos de produção quanto de batelada. Ao revisar dados, podemos examinar os detalhes da produção em lote em relação aos dados do processo contínuo. Portanto, a ferramenta de produção em lote do Wedge é extremamente útil para nós ”, diz Pesonen.

Interface de usuário aprimorada

De acordo com Pesonen, usuários experientes da ferramenta de análise de processos podem obter mais resultados, já que eles estão familiarizados com a produção e são capazes de visualizar os dados de múltiplos ângulos e visualizar as coisas. Além disso, a funcionalidade do programa foi agora simplificada e o sistema de menus do programa foi simplificado.

Sustentabilidade com processos otimizados

Os requisitos dos clientes relativos à qualidade aumentaram, por isso a produção está focada na alta qualidade. Hoje, a perspectiva do desenvolvimento sustentável é outro fator altamente importante para clientes e investidores.

O aço inoxidável é totalmente reciclável e suporta bem o reprocessamento. Suas substâncias constituintes podem ser reutilizadas inúmeras vezes na produção de novos aços inoxidáveis.

Reciclagem e um longo ciclo de vida do produto são elementos-chave na filosofia de sustentabilidade da Outokumpu.

“De acordo com uma visão, processos otimizados também reduzem a necessidade de energia. Consumimos energia porque nosso processo de produção exige isso, mas nosso objetivo contínuo é desenvolver as operações de modo a reduzir o consumo ”, diz Pesonen.

O Wedge ajuda a detectar desvios

De acordo com Pesonen, o Wedge forneceu à empresa economias de custos ajudando a equipe a detectar desvios nos processos do dia-a-dia e resolver problemas rapidamente.

Ele diz: “Os pesquisadores podem descobrir as coisas rapidamente e o Wedge os ajudou a identificar fatores que diminuem a produção. A ferramenta também facilita a visualização de problemas e a detecção de desvios nas operações de rotina na fábrica. Quanto mais você usa a ferramenta, mais benefícios ela oferece. E os eventos dos usuários são sempre outra valiosa fonte de informações e novas perspectivas sobre as experiências de uma pessoa com a ferramenta. ”

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